紡績服業：特定有害物質排出問題はもう深刻ではない。

サプライチェーンが複雑で、コスト圧力が大きいです。

先進国：法律で圧力をかけて代替品を採用する

世界の紡績服装経済の版図では、紡績品の生産はほとんど中国や他の新興経済体に移っていますが、EU、アメリカ、カナダは依然として世界トップの織物輸出国と地域です。

これらの先進国はまだ一部の生産能力を保留しています。彼らは法律法規の制限と汚染防止計画の推進の方面で、漸進的な過程を経験しました。

現在、その紡績業は特定の有毒有害物質の排出に対してもう深刻な問題ではない。

前世紀80年代、アメリカノースカロライナ州の紡績業（現在はインドと中国に移転しました）は盛んに発展しています。この州の公共汚水処理場で受け取った廃水はほとんど紡績業から来ています。

紡績業が排出する廃水には毒があり、下水処理場の毒性試験に合格できず、廃水も処理しにくいため、汚染企業は汚水処理費用を支払わなければならない。

同州の「汚染防止費用」計画で確認されたところ、問題の根源はAPEOであり、特にその中の壬基フェノールポリオキシビエーテル（NPEO）である。

一方、線型エタノールポリオキシエチレンエーテル（LAEO）はNPEOと同じ機能を持ち、毒性も低いが、そのコストはNPEOより約30%高いため、当時の紡績会社はLAEOを採用していなかった。

処理場の廃水問題を解決するために、ノースカロライナ州が最初に試みた方法は延伸ガス処理で、その後また活性炭を使用しましたが、これらのコストが高い方法は汚染を防ぐことができません。

その後、汚染防止費用計画により、APEOやNPEOの代わりにLAEOが有毒有害排出物の問題を解決できることが証明されました。

同州の紡績企業は直ちにLAEOに変更し、処理場の毒性試験に合格した。

この方法は環境の品質を改善しただけでなく、利益関係者に重金属を使わずに法律に訴えさせました。

代替案を採用しないと、汚水処理のコストが高くなり、関係会社は経営を続けることができなくなります。

成功した代替案のおかげで、100社以上の企業が十年以上も経営を続けることができました。

カナダでは、NPEOが有毒有害物質であることが法律で確認された後、NPEOの国内紡績業での使用量が大幅に減少しました。

2006年まで、ほとんどの紡績工場はカナダ環境部が制定した用量を97%削減する目標を達成しました。

現在カナダでは、NPEOは主にニットやニットの生産設備のエンジンオイルにのみ適用されています。

HafnerIncはカナダ最大の家具織物と弾力織布メーカーであり、そのNPEOの年間排出量は2001年の6800キロから2003年の68キロに激減したと同時に、廃水の化学的酸素要求量も半分に減り、毎年15000ドルの汚水処理費用を節約しています。

電子業界：先導企業が率先して改善する

電子製品の大量普及は電子業界にも汚染問題に直面しているが、この業界のトップ企業は率先して製品を改善し、そのグリーンプロセスを大いに推進している。

近年、電子製品業界は製品のライフサイクルの二つの段階において、設計と処理段階において措置を取り、廃棄物（電子ゴミともいう）を処理または回収することによって排出される有毒有害物質を減らす。

その中の重点は、臭素化難燃剤（BFR）とポリ塩化ビニル（PVC）の使用を減らすことである。

これらの物質は電子ごみの中に存在し、大量の有毒副産品が発生し、中国やインドなどで使われている「非公式リサイクル」のルートを通じて放出されています。

これらの副産物は解放後、現地の環境と労働者の健康を損なう。

このため、ノキア、ソニー・エリクソン、アップルなどの携帯電話大手企業が率先して、上記の2つの有毒有害物質の使用を中止するように設計しました。

2012年には携帯電話やパソコンの過半数がPVCやBFRを使わなくなると予想されています。

これらのブランド企業の行動はEUの電子製品法規の要求よりもっと前になります。今のところ、EUの電子製品法規はBFRまたはPVCに制限されていません。

また、複数の国際電子ブランドは、その製品販売国及び関連回収法律（EUの「電子電気設備廃棄命令」）が存在しない国で回収事業を実施し、それぞれの電子ゴミを回収する。

これらの事例は、ブランド企業が自発的に環境に与える影響について責任を負うということを証明しています。このようなやり方は確実に実行できます。特に関連法律が公布される前に、このようなやり方も必要です。

特に、近いうちに関連法律を実行することができない、または法律がまだ十分でない国にとっては、企業の自発的行動が特に重要であり、これは法律法規の制定に影響を与える大きな役割を果たしています。