染色工程で発生した問題はどう解決しますか？

どうやって焼きますか

？専門家のサポート：染色時、ディップ液に浸漬した布の表面に二本または複数の黒いしわがあり、黒いしわのそばには毛のふわふわした白い毛の棒があります。このようなしわは焼毛シワです。

このダーツは焙煎すると白刷りになりますが、還元して発色するまでは深い黒のシワになります。

バーゲンは、毛を焼く時に布地が平らではないので、火口の温度が高いので、しわになるところを火傷してできます。折り目の中が焼けないので、黒いしわのそばに白い毛が残っています。

アブレーションシワの発生を防ぐためには、まず毛を焼く時にしわが出ないようにし、また違った織物によって合理的な生産プロセスを制定します。厚い織物に対しては、まず積み上げるか、煮た後に毛を焼き、焼毛を平らにして、焼き毛をしわに追い込む可能性を減少させます。

染色している時に発毛するシワがあったら、必ず前処理をして修復してから染色します。突然運転したら、染色後の黒いしわは処理できません。

前処理は毛のしわを焼く方法を修復するのが簡単で、高温で定型化して布を平らに伸ばしてから毛を焼くだけで、低塩基の糸の光は毛のしわを焼くことを取り除きます。

どう処理しますか

？専門家によると、靴ひも印は重厚な織物の中によく現れます。染色時は同じ靴ひも印ですが、形成された形が違っていますので、染色後は織物に形態が違っています。

通常、皆さんが見ている靴印は、緯向乱雑な黒い横縞印です。このような靴ひも印は、キャタピラ箱の中の織物の厚さによるものです。

このダーツが目立ちすぎると、熱湯をかけてもう一度洗ったら取れます。

しかし、もう一つの白のベルトプリントは生産中にめったに遭遇しないかもしれません。なぜ靴ひもによるものなのか分かりません。

よく知られているように、安全な煮物のためのドリフト箱は飽和蒸気を採用しており、過熱蒸気でキャタピラータンクの水槽の中の水を加熱して飽和蒸気を発生させて織物を処理していますが、キャタピラーボックスの中の水位が低いと、キャタピラーボックスの中は240℃の高温蒸気で過熱してしまいます。このようにキャタピラー板（ローラー）を履くと、温度が高すぎて、織物の接触面を火傷して、白斑に染められなくなります。

このような白い斑点履き物の印が形成されると非常に除去しにくいです。車を止める人は車を運転して履き物箱の中に積んである形態、厚さ、水位（水位が少ないだけではなく、蒸し器に浸漬することもできません）に注意してください。

染色中にこの白い斑点を見つけたら、どのように処理すればいいですか？まず、このような靴ひも印は必ず修理します。

このようなシミはキャタピラーによるものですから、ドリップを使って箱を修理します。効果はきっとよくないと思います。だから、熱いアルカリを使って工芸を積み、それから濃いアルカリの光を使って、火傷したところの浸透率を高めることを提案します。

再修理した後、重い靴とリボンの印は依然として白印が現れています。労働者は改善するしかありません。

埋め合わせをする。

軽いキャタピラープリントについては、2つの浸漬2つまたはタンク中の加圧ローラ法を用いて浸漬時間を延長して、キャタピラープリントを軽減することができる。

重い靴ひもの印に対して、私達は2つの浴法で染色して、先に染色料の50%の用量で染色して、更にカラーリングして、明らかに靴の印を改善して取引先の満足する効果に達することができます。

特に重い履き物については、漂白があれば漂白します。そうでなければ、浸染方式で染めてこそ、靴とプリントを最大限に改善することができます。