製靴企業上流サプライヤーの皮革企業予備感圧力

国産樹脂は品質要求に達しにくいです。

ここ二年、服装、靴の生産企業の国内外のお客様は製品の材質、機能と環境保護の標準に対して高めています。技術者によると。

泉州市皮革業界協会によると、泉州皮革企業の製品市場は主に箱包革、服装革、靴革軍工用革、自動車用革、特殊用革などの面で、原材料の品質を向上させる必要があります。また、これによって生まれた製品の機能革新、生産技術の環境保護問題はすべて我が市の皮革企業に迷惑をかけています。

「これまでも、企業は下流の仕入先の需要を満たすためにいくつかの方法を考えてきましたが、国内の樹脂は海外の樹脂の品質に対して差があるため、生産された合成皮革製品は海外の品質には及ばないです。ドイツなどの海外の樹脂原料を採用すれば、企業のコストが高くなります。」製革会社の担当者の紹介。去年革原材料の価格は約20%上昇しました。今年に入ってから皮革原料の価格が下がってきました。しかし、下流でも価格を抑えて、原料の品質を向上させると同時に、皮革製品業界に大きなコストの圧力を受けました。

真皮の端材回収技術を開発

現在、国内外のいくつかの皮革企業は製品の品質を保証し、またコストを削減するために、真皮のリサイクル技術を採用しております。泉州企業も試してみてもいいです。中国皮革と製靴工業研究院の丁志文博士によると、世界最大の自動車皮革サプライヤーで、その合成皮革製品の70%の原料は回収可能な皮革繊維である。この真皮をリサイクルして作った「再生皮革」は、本質的には全皮皮革です。

丁志文は、利用すると言います。真皮端材の回収、充填技術の粉砕などの方法で、「再生皮」はプリントとPUの複合加工を経て、下流企業の服装改善、靴用革通気性、快適性、既製品は元の品質の上で生産コストを下げる。

専門家は泉州企業を提案しています。原料の機能を高めて、企業の製品機能が単一で、市場が狭い現状を解決します。「抗菌合成皮革、通気合成皮革、難燃合成皮革、耐摩耗合成皮革などの多機能製品を生産しています。