大野皮革「中水回用」は製革節水を4分の3にしています。

ルキ革有限会社

科長の李広東さんによると、完成品の皮の使用量は1.15トンで、今は同じ製品の皮を生産している水は0.3トンぐらいで、以前の使用量の4分の1に相当します。

一年に25万枚の完成品の皮を生産することによって計算して、毎年節水して21万トンに達します。

ルキ革はクロムタンニン生産技術を採用していますが、排水は簡単な霧化によって生化学処理されて排出されています。毎年新鮮な用水量は100万トンに達しています。

厳格なエネルギー消費の要求に直面して、企業は1200万元を投資して生産ラインと汚水処理施設をアップグレードして改造して、2級の生物化学を増加して廃水処理の指標を下げることを通じて、回流現場で使用します。

今のところ、企業の年間水は前の四半期の使用量に満たないです。

巨野では、ますます多くの企業が環境保護への投資を増やし、中水回収技術を採用して生産過程で発生した廃水を集中的に処理して基準に達した後、生産と工場区での洗浄、緑化灌漑に使います。

これ以外に、

汚水の節約利用もポイントです。

大野清源汚水処理場は生化学と物化を結合した深度処理プロセス、濁度除去プロセスと化学酸化消毒プロセスを採用し、汚水処理場の水質は水処理プロセスを経た後、水の水質は国家一級a基準に達し、都市工業用水と都市雑用水の使用基準に達する。

「中水再利用は汚染を治理し、環境を改善する社会公益性環境保護プロジェクトであり、明らかな環境効果と社会効果がある。地表の水体に対する汚染を軽減し、都市地表の水環境の質を改善することができる。」

清源汚水処理場の技師王顕華氏によると、現在、汚水処理場の日処理汚水量は30000立方メートルぐらいで、日に再生水は8000立方メートル以上が発生しています。そのうち3000立方メートル以上がバイオ発電所や巨潤建材などの企業に使われています。残りの再生水は人工湿地補充のための水と道路散布と緑化に使われています。

中水再利用工事は試行調査を経て、徐々に消費水の大規模な世帯に普及してきました。現在はすでに9社が焦化、建材、捺染などの業界に関わる高消耗水企業、2つの汚水処理場で中水再利用循環システムを導入しています。