国内のアウトドアシューズの生産企業の発展状況を見てください。

晋江のアウトドアシューズと三門の突撃服を例にとって、国内のアウトドアシューズの生産状況を見てみましょう。

彼らは2008年ごろからアウトドア用品の生産に参入し始めました。

晋江靴企業は長年スポーツ製品を生産した経験を持っています。三門の刺繍業は前世紀80年代に全国で有名になりました。

両地は急速な発展を経験しています。晋江アウトドアシューズ産業は年平均30%ぐらいの伸び率を維持しています。2012年は30億元の規模を超えています。三つの突撃服の生産企業は200社近くあります。2013年は現地で2000万枚以上の突撃服を生産しています。

今、彼らはすべて国内のアウトドアシューズの生産で重要な地位を占めています。晋江の年間生産量はアウトドアシューズの億足で、国内のアウトドアブランドの本拠地です。

しかし、急速な発展は彼らを似たような苦境に遭わせ、これらの問題も解決中です。

数年前、一部の国内代理店はブランド会社の代理権を取得した後、ブランド会社のサンプルを持って、国内で加工工場を探しています。

カード加工、注文が安定していて、売れ行きが保証されています。さらに高費用供養設計チームはいらないです。

しかし、独自のブランドの欠如は、産業チェーンの最下層部にあり、利益はわずかである。

同じ国内加工品二つで、海外の有名ブランドを貼り付けると、価格の差が5倍以上になります。

現在の国内のアウトドアシューズの生産状況については、これらの企業の数が最も大きいです。例えば、三門には40の企業だけが自分のブランドを持っています。全体の20%を占めています。

解決：作成

この方面で、晋江のアウトドアシューズの立場は比較的に良くて、すでに多くの国内の有名なアウトドアブランドがあって、一線のブランドまでまだ遠いですが、しかし販売量は低くなくて、その上すでに良性の発展に入りました。

三門では、自主ブランドの構築はまだ始まったばかりで、今年8月、地元の7社の関連企業が共同でアウトドア用品有限会社を設立し、統一生産基準に従って、統一ブランドを統一し、また統一のマーケティングチームに任せて包装、普及を行います。

あるデータによると、三門県内の規模は30人以下の企業または家庭のワークショップは全部で100軒余りで、規模は30人以上の企業或いは家庭のワークショップは50軒ぐらいです。

生産工程も各メーカーの「各自自制」であり、本当の意味での近代的な労働者が不足しており、最も直接的な結果として、服はすべて「唯一無二」であり、服装の品質は保証されない。

解決：業界自律制定生産基準

生産ラインを使って人工生産に取って代わります。各工程の製品品質を保証し、生産された製品の規格が統一され、生産効率を高めます。これらはすべて企業が一定の規模に発展するための必然的な選択です。

それに比べて、関連業界の標準を実行することができるのは、抜給の解決方法です。

2010年には、晋江靴企業は関連業界標準の制定に参加し始めました。一部の大企業は国際標準の制定にも参加しています。2013年には、三つの突鋒服業界協会の合同品質監督など多くの部門で、全国初の突撃服業界基準の制定を開始しました。

このようにして、企業は生産過程において統一基準があり、監督部門は製品の品質を監督する時にも信頼できる根拠があります。

三、研究開発が立ち遅れている「参考」が氾濫している

模倣は現在の企業の主な生存の道であり、多くの企業は相互借用レイアウトであり、少し修正すればオンラインで生産し、短期収益を獲得する。

このような相互模倣、価格競争の原因で、生産企業の利益がますます薄くなり、業界全体が困難になっている。

その上、専門的なアウトドアスポーツ者は靴の服の技術力に対して要求が高くて、軽便で、運動に適しているだけではなくて、屋外の防水、通気性、吸湿汗、脱臭、紫外線防止などの多種の機能を備えています。

解決：大手企業が第一歩を踏み出す

未来の業界競争の中で、単純に「参考」の生産パターンは一撃にも堪えないものです。

国内のアウトドア産業の中で少数の大企業だけが研究開発能力を持っています。研究開発はすでに中小企業の発展を制約するボトルネックになりました。

これも国内のアウトドアブランドが大部分が大衆のアウトドア市場に集中している原因です。

しかし、千里の道も一歩から始まりました。それらの国際ブランドは十数年、数十年の積み重ねを経て、今日の成果があります。

素人から玄人まで、大衆から専門まで、第一歩を踏み出すことが大切です。