超しなやかエミュレーションフィルム材料は知能織物に使用できます。

軟体弾性材料の柔軟性がよく、変形が大きく、エネルギー変換効率が高く、スマート織物の分野に大きな応用ニーズがある。

しかし、現在は長寿、低コスト、生体適合性の高い軟体弾性材料システムの調製に挑戦しています。

自然界では蜘蛛の糸は天然です。

優れた性能の代表として、超高い引張性を示すことができ、さらにいくつかの品種のクモの糸は100倍も引張り、破断することなく、実際にはこれはクモの上の粘性液滴の中で様々な形で「前存」の繊維と密接に関係しています。

また、動物細胞も優れた柔軟性を持っています。それらは膜の折りたたみと毛構造によって実現されます。例えば、マクロファージは表面積を5倍に拡大して、大きな微生物や細胞の残片を飲み込みます。

毛の形の「前存」の膜は直接関連している。

上記の自然界に存在する高弾性システムは科学者に高性能の引張性軟体材料を設計するために重要な啓発を提供しています。

フランス国家科学研究院（CNRS）のアーナドウィックなどの研究者は、細胞のヒダと毛歪緩衝構造をシミュレートし、ポリ塩化ビニル－CO－六フッ素プロピレン（PVDF-HFP）を素材とし、ナノ繊維膜内に湿潤液を注入することにより、可逆的な形状変化を持つ超柔軟性材料を構築した。

染色後の薄膜ヒダ構造

研究チームはまず静電紡糸技術を用いてPVDF-HFP不織布膜を作製した。

このナノファイバー膜の最大耐変形は，更なる処理が行われない前には30%だけであった。

表面張力駆動下の皮層筋動蛋白層の引張作用を模擬するために、研究者はさらに繊維膜内に湿潤液体（シリコン油）を注ぎ込み、発生した毛管作動力はその余分な膜成分をしわと溝紋様に分けて脈絡ネットワークを構成し、このPVDF-HFP膜材料に超高引張性を与えた。

膜材料の引張性を実証した。

さらにPVDF-HFP膜材料を平面状、柱状及び球形に作製し、研究テストにより、異なる形態の膜材料は液体毛細管作用駆動下で類似のヒダ挙動を示すが、微細な応力挙動と変形スケールの違いがあることがわかった。

球状膜材料は10万回までの10倍の体積膨張／収縮サイクル試験で良好な安定性を示した。

異なる形態の柔軟膜材料構築及び毛細力駆動の受容力分析

この理論研究の結果は微細構造変形の角度から軟体弾性を理解するのに役立つ。

の応力屈曲挙動は，超柔軟性材料の設計と構築のための参考戦略を提供し，次世代のフレキシブルなスマート織物の開発に重要な指導的意義を持つ。