고원가 니트 기업의 추세 전환에 직면하다

노동력 부족 등 스트레스가 갈수록 심각해져 동부 방직 중소기업을 괴롭히고 있다.며칠 전 기자는 강소성과 절강성 등지에서털니트기업 인터뷰를 통해 알 수 있듯이 최근 몇 년 동안 지속적으로 증가하는 인건비와 매년 발생하는 단계적인 용공 부족에 직면하여 점점 더 많은 자금이 풍부한 니트 생산 기업들이 자동화 기계 설비의 역할을 발휘하고 제품의 부가가치를 향상시키는 것을 중시하기 시작했다. 전환 발전을 통해 용공 등 생산 원가를 낮추어 각종 브랜드의 컴퓨터 횡기,관련 자동화 기계와 창의적인 모방사선의 인기.

　　설비 자동화를 높이고 노동력을 줄이다

모니트 업계는 방직 업계에서 가장 전형적인 노동집약형 산업으로 최근 몇 년 동안 방글라데시, 아세안 등 노동력 저원가 국가에서 온 강렬한 경쟁을 겪었을 뿐만 아니라 국내 상황을 보면 노동 환경, 노동 강도 등은 다른 제조업에 비해 모두 우세가 부족하다.인력 모집난은 니트 업계에서 매우 두드러진다. 특히 일부 특수 직종은 인재가 부족하고 인원의 유동성이 크며 복합적인 인재가 부족하여 인력난, 인력 원가가 높아지지 않아 기업의 생산 경영에 커다란 압력을 가져온다.

모직 업계의 노동생산성은모직업계에서 줄곧 낮은 위치에 있다. 비록'11·5'기간에 성장 속도가 비교적 빠르지만 연평균 공업 총생산액의 노동생산율은 13.83만 위안/인에서 23.61만 위안/인으로 증가했고 2010년에 28.95만 위안/인에 이르렀지만 모방직 업계의 40.24만 위안/인보다 훨씬 낮았고 방직 업계의 46.01만 위안/인에 비해 격차가 더 크다.그 주요 원인은 사람이 많고 효익이 떨어지는 것이다.통계에 따르면 2010년 니트 기업의 적자면은 14.51%로 모방직 업계에서 적자면이 가장 크다.대량의 가공은 아주 적은 가공비만 벌고 제품의 부가가치가 높지 않으며 제품의 동질화 경쟁, 게다가 요소의 원가가 상승하여 이 업계의 여러 해 동안 효익이 근본적인 변화를 얻지 못하게 한다.

기자가 닝보에서 취재했을 때 작년에 이곳의 규모가 크지 않은 민영회사가 한꺼번에 30여 대의 전자동 컴퓨터 횡기를 구입했는데 그 중에서 독일 스토르 전자동 컴퓨터 횡기와 국산 자성 전자동 컴퓨터 횡기를 포함하여 총 투자가 1000만 위안을 넘었다는 것을 발견하였다.기업 책임자의 소개에 따르면 회사는 선진 설비를 구입하는 데 크게 투입되었는데, 한편으로는 품앗이를 절약하기 위해서이고, 다른 한편으로는 제품의 등급을 높이는 데 힘쓰고 있다.

중소 민영 니트 기업이 자동화 기계 구매에 열중할 뿐만 아니라 규모화 생산으로 이기는 대기업도 마찬가지다.닝보 아고르 그룹은 2008년부터 아고르 회사에서 이미 각종 디자인의 자동화 컴퓨터 횡기 120대를 속속 구매했다.그리고 회사는 이미 기성복 생산 현장에서 현대화된'니트 자동화 매달기 시스템'을 구매하고 설치하기로 결정했다.이 시스템 설비는 적어도 1000여만 위안이 필요하며, 사용에 들어가면 회사의 기성복 효율은 적어도 25% 높아질 것이다.이것 또한 회사의 고용 스트레스가 크게 경감될 것이라는 것을 의미한다.

중국의 니트 의류 기업의 자동화 설비가 보급됨에 따라 경쟁 우위가 현저히 향상되었다.컴퓨터 횡기는 스웨터 생산의 주요 설비로서 우수한 성능, 간편한 조작, 고효율의 운행, 색깔 품종의 다양성으로 수동 횡기를 점차 대체했다. 특히 노동력 자원이 부족한 상황에서 전통 설비의 생산 연주를 효과적으로 바꿀 수 있고 품을 줄일 뿐만 아니라 제때에 납품할 수 있다.현재 국산 컴퓨터 횡기는 일반 제품을 생산하는 데 현저한 역할을 발휘했다. 그의 성가비는 수입 설비와 비교할 수 없는 것이다. 국산 설비는 일부 수입 설비를 대체하여 기업의 갱신 개조 원가를 절약했다.그러나 수입 컴퓨터 횡기의 추세는 여전히 강하고 독일의 STOLL은 니트 기계의 선두적인 위치를 차지하며 고급 제품이나 복잡한 제품을 생산하고 신제품을 개발하는 데 있어 국산 설비는 아직도 차이가 존재한다.

전통적인 수출 주먹 제품의 우세를 유지하다

모직물은 모방직 업계에서 주요한 대형 제품 중의 하나로 과학 기술의 발전과가공수준이 향상되고 새로운 원료, 새로운 공예, 그리고 의류 디자인의 여러 가지 요소의 응용으로 인해 니트 의류는 보온 기능을 가지게 될 뿐만 아니라 많은 소비자들이 좋아하는 캐주얼 의류가 되어 서로 다른 차원의 소비자의 수요를 만족시킬 수 있다.모 니트 제품의 편안하고 편리한 성능은 현대 사회의 빠른 리듬의 생활 방식에 더욱 적응하고 전통과 현대가 결합된 특징을 가진다. 따라서 중국의 모 니트 의류는 외국 판매 전통 주먹 제품으로서 국제 시장, 특히 대중 제품 시장에서 비교적 강한 경쟁력을 가진다.중국의 니트 의류 수출은 세계 수출 총량의 50%를 초과하고 니트 의류의 내외 판매 수량은 각각 50%를 차지하며 내외 판매 금액의 비율은 약 65대35이다.

모 니트 제품에서 캐시미어와 제품의 수출은 국제 경제 정세의 영향을 뚜렷하게 받는다. 캐시미어 제품은 국제 시장에서 사치품으로 여겨지고 수요의 탄력성이 크며 경제 환경의 영향을 두드러진다.'제11차 5개년계획'기간에 국가 정책의 도입으로 원료 수출은 더욱 줄어들었고 캐시미어 셔츠를 비롯한 심가공 제품의 수출은 더욱 증가했다. 자주적인 브랜드 수출 제품의 수출은 증가했지만 비례가 비교적 낮고 캐시미어 제품의 단가는 아직 현저하게 향상되지 않았다.중국의 캐시미어 셔츠는 주로 수출 시장이 비교적 고정적이고 시장의 집중도가 높다. 일본, 미국, 유럽의 시장 점유율은 80%를 넘는다. 캐시미어 셔츠를 수출하는 주요 지역은 내몽고, 절강, 상하이, 베이징, 광동이다. 그 중에서 절강성의 수출 수량은 전년도 동기 대비 28.5% 증가했고 단가는 전년도 동기 대비 12.24% 증가했다.{page_break}

모 니트 가공은 주로 광동, 절강, 강소, 산동 등에 집중되고 이런 지역에서 중소기업을 위주로 하고 산업 조립된 모 니트 의류 생산 기지와 전문 시장을 형성했다. 자원의 배치는 산업 집단 효과가 뚜렷하다.기자는 인터뷰에서 유명한 동향 복원, 호주직리, 동관대랑, 오강횡선, 산동해양 등 스웨터 특색 마을에서 수출 비율이 매우 크고 일부 산업 집단의 스웨터 제품은 모두 수출에 사용된다는 것을 알게 되었다.이런 집단의 형성과 성장은 업계 발전에 대한 영향이 갈수록 커지고 산업 업그레이드의 중요한 힘이 되었다.

제품 부가가치를 높이고 생산 원가를 낮추다

설비의 자동화율을 높이고 노동력을 줄이고 노동력 원가를 낮추는 것 외에 제품의 부가가치를 높이고 제품이 국제 국내 시장에서의 경쟁력을 향상시키는 것도 날로 높아지는 노동력 등 원가를 어느 정도 상쇄했다.모방사선은 모직 산업 사슬의 원천으로서 최근 몇 년 동안 기술 발전과 제품 개발의 속도가 빨라지면서 새로운 원료, 새로운 공예, 신기술과 유행하는 색채의 운용은 모사의 색깔 품종을 크게 풍부하게 하고 모직 산업 발전에 중요한 기초를 다졌다.

현재 우리나라의 연산 모방 니트는 약 67만 톤 정도이다.원료의 다양화는 제품 혁신에 기반을 다졌다. 최근 몇 년 동안 기술의 끊임없는 혁신에 따라 면, 모, 마, 실 등 천연 섬유와 각종 화학섬유, 기능성 섬유는 모방 방적 시스템에 광범위하게 응용되고 각각 특색이 있고 장점이 서로 보완되는 니트 실을 형성했다.알고 있는 바에 의하면 신기술의 보급과 응용은 산업의 업그레이드를 추진했다. 자주적인 혁신형 반정방 기술은'11·5'기간에 신속하게 발전했다. 이것은 전통적인 정방과 조방이 단독으로 해결하기 어려운 기술적 난제를 해결했다. 특히 캐시미어, 토끼털, 낙타털, 야크털 등 희귀 동물의 단섬유 방적 고지사의 요구를 실현했고 모사, 모면,모마 등 혼방 고지사 제품의 개발은 이 기술의 끊임없는 개선에 따라 과거에는 굵은 빗 기술로 16공수~26공수의 방적만 할 수 있었고 26공수~80공수, 심지어 120공수의 방적을 완성할 수 있었다.

일부 모 니트 기업에서 기자는 신형 방적 기술, 예를 들어 긴밀방적, 세락방적, 삽입식 복합방적 등이 널리 응용되는 것을 보았다.기업 기술자에 따르면 긴밀방적, 세락방적은 실의 건조를 개선하고 깃털을 줄이는 효과가 현저하다. 삽입식 복합방적 기술은 현재 방적 지수의 한계를 깨뜨리고 성사가 섬유의 뿌리수, 길이에 대한 요구를 크게 낮추었다. 방적성이 비교적 낮은 원료인 패딩, 목면, 토끼털 등 섬유와 각종 단섬유,강도가 비교적 낮은 섬유는 모두 이런 방법으로 가공할 수 있어 자원의 충분한 이용과 최적화 이용을 실현했다.

현재 시장을 중심으로 하는 혁신 체계는 중국 니트 업계에서 점차적으로 형성되고 있다.모방사선은 반제품이기 때문에 대부분 모직 니트 의류 기업이 사용한다. 방사선의 가공은 하류 기업의 주문을 위주로 한다. 최근 몇 년 동안 일부 핵심 기업들은 외국의 방사선 전시회에 참가하거나 참관함으로써 외국의 디자인 이념과 유행 추세를 직관적으로 느끼고 자신의 연구 개발 능력과 디자인 능력을 발굴하여 원료의 사용, 색채의 조합,유행 추세와 하류 브랜드 합작 등 분야에서 국내외 시장을 중심으로 하는 혁신 체계를 형성했고 외국 대형 브랜드의 원료 공급자와 국내 유명 브랜드의 원료 공급자가 되었다. 이런 상위 선두 기업을 비롯한 혁신 체계는 중국 모침직 업계 전체의 전환과 업그레이드를 이끌었다.