효율: 시장의 시련에 응하다

중국 경제의 신속한 발전도 중국 시장에서 빠른 소비를 이끌었다.

특히 20 ~30대 젊은이들은 쇼핑 빈도가 높아 스타일, 색깔, 가격, 개성화, 유행 패션에 민감하다.

이와 함께 중국의 현재 젊은 그룹의 인구 기수가 커서 브랜드에 대한 충성도를 키우면 의류 기업의 미래에 대한 발전도 크게 도움이 된다.

이에 따라 의류 기업들은 제품에 부단히 힘을 들여 현재 젊은이들의 소비 추세에 영합하고 있다.

중국

중국 의류 브랜드는 결코 우위를 차지하지 않는다.

빠른 패션 브랜드의 소비자 승인도 조사 보고서에 따르면, 순위는 H &M, ZAA, 유니폼 및 MANGO, 중국 패션 브랜드의 경우 난감한 것으로 나타났다.

그 원인 중 절반이 넘는 소비자들은 본토브랜드의 디자인이 트렌드와 달리 스타일의 업데이트 속도가 느린 반면 가격 우세는 외국 브랜드에 비해 뚜렷하지 않다고 생각한다.

중외 격차를 초래하는 근원은 속도에 있다.

아는 바로는

디자인부터 판매까지, 주기는 15일 이내에 통제할 수 있으며, 그날까지 완성할 수 있는 것은 전세계 유일하게 하루 안에 좋은 의상을 생산할 수 있는 세계 850여 개 점의 패션회사다.

이와 비교하면 전통 복장 생산 주기는 60일이다.

이처럼 빠른 반응 속도에 이를 수 있는 ZA는 강력한 공급 체인 통합 능력이다.

자A는 전 세계 2700여 개의 전문점 점장마다 본부와 직접 연결된 PDA 의 역할이 정보 피드백과 주문서를 제시하는 것으로 알려졌다.

강력한 정보 시스템은 각 국가의 생산과 배송을 통제하며 공급 체인 반응 시간을 극대화해 자A의 다량의 소량의 제품은 단기간에 끝을 보낼 수 있으며 일부 디자인은 7일 또는 당일 설계, 생산, 출하, 발송까지 줄일 수 있다.

이런 고속 속도가 가져온 고이윤도 자A모드도 국내 다수의 의류 기업들이 서로 모방하는 대상이 되자 중국 기업은 분분히 회전 흐름에서 내공을 연마하고, 구매, 생산, 물류, 소매 등 방면에서 입수하여 의류 생산의 각 코너의 산사슬, 건축 정보화 시스템, 단말 반응 속도를 가속화하고 있다.

그럼에도 국내 브랜드가 회전 속도에서 자A와 일정한 차이를 보이는데 오히려 재고에서 절대적인'우세'로 상대를 따라잡았다.

속도의 곤경에 직면하면 의류 기업은 어디로 가야 하는가?

이제는 과학기술의 중요성을 인식하기 시작하는 기업들이 늘고 있다.

선진 설비부터 정보화 플랫폼의 건설까지 과학기술 투입은 기업이 생산 원가를 낮추고 반응 주기와 단축을 강화하는 중요한 수단이 되었다.

기업 생산 봉제 고리, 전기 일체화 설비의 응용은 이미 주류가 되었다.

“ 보통 재봉틀은 분당 3000회전이 고급스럽고 전기의 일체화 제품은 5000 -8000%에 이를 수 있다.

신형 잠금 기계는 단순 기계화 설비보다 두 명의 노동자를 절약한다.

나효춘 3디 무역 사장은 기자에게 전기 일체화 설비의 투입은 기업에 생산 효율을 높이고 용공 원가 축소력이 꽤 많다고 말했다.

관련 부서는 자동 오토바이 장치에 의류 가공공장의 사용 상황을 추적 통계를 얻어 다음의 데이터 대비: 재킷 내포켓 공정에 따르면 기존 전통 공예에 따라 8명이 필요합니다. 현재 자동 오토바이를 사용한 후 노동자 1명이 필요합니다.

전기 일체화 설비를 제외하고는 최근 몇 년 동안 시스템의 사용도 기업이 생산력을 높이는 중요한 수단이 되었다.

“우리가 이등의 매달린 직후 전송 효율이 절반 정도 높아진 것도 생산 공정의 효율을 크게 높였다.”

홍두 양복 공장 공장장 고연춘은 기자에게, 시스템 사용에 매달려 기업의 정익 생산에 도움이 된다.

기업의 생산 과정을 결합하는 구체적인 상황에서 매달 매달 매달 매달 매달 생산의 전송 속도를 설정할 뿐만 아니라 기업의 각 환상 생산효율의 전반적인 향상에 도움이 되며, 기업이 생산 프로세스를 더욱 잘 조절하고, 연도 계획, 생산 임무를 마련할 때 목표를 제시할 수 있다.

하드웨어 설비의 투입 말고는 기업 정보화 수준을 높이고 기업 소프트웨어 실력의 상승을 촉진하는 것도 업계 발전의 중요한 추세다.

의류 업계에 대한 정보화 연구 보고서에 따르면 현재 의류 기업 정보화 시스템의 보급도가 크게 높아졌고, 특히 POS, 고객관계 관리 (CRM), 회사 자원 계획 (ERP), CAD /CAM 기업의 보급도가 50% 이상이었다.

정보화의 발전 추세에 따르면 고객 42%가 공급사슬 (SCM) 시스템을 실시하고 공급사슬 (SCM) 시스템은 복장으로 빠르게 반응하는 정보화 지탱플랫폼으로 다음 정보화 열점으로 디지털색과 유연성 생산 설비도 복장 업체에 적용되기 시작했다.

하지만 현재 업계 정보화 투입이 부족해 국내 정보화 소프트웨어 시스템의 개발 건설도 성숙하지 않다.

정보화 제품의 응용 과정에서 완전히 개발한 기업은 17% 에 그쳤다. 다수 기업이 정보화 플랫폼을 건설하는 과정에서 자체 생산 프로세스를 완전히 결합시키지 않은 구체적인 특징은 아직 강대한 공급 체인 통합 시스템이 형성되지 않았고, 이는 의류 기업들이 정보화 플랫폼에 대한 통합 개발이 필요하다.

중국 의류 기업의 정보화 플랫폼 건설이 늦어지고 기초가 박약, 관심점이 많다.

현재 주류 의류 업체들은 이미 생산 관리에서 ERP, OA 시스템, 판매 시스템, 소매 시스템, 심지어 비즈니스 지능 BI 시스템의 응용을 늘리기 시작했지만 정보화 각 분기 시스템의 건설에서 항상 각각각의 각각각의 각각각의 정보플랫폼 사이에는 유기적 연결과 통합이 부족해 정보화 건설의 효과는 이상적이지 않다.

AMT 컨설팅 고문 고문 고문고문 갈별은 현재 중국 의류 업계 정보화 건설 현황을 평론하고 있다.

사실 이것도 중국이다

기업 정보화 플랫폼 건설과 자아라의 차이.

전략 통계에 따르면 어떤 IT 가 정책을 실시하여 정보화 건설을 추진하는 문제에서 제품 소프트웨어가 차지하는 비율은 약 33% 가량 개발한 약 17% 가량 혼합전략 즉 제품을 구매하고 자발개발하는 기업은 약 33% 가량이다.

정보화 제품이 완전히 개발한 저점비는 중국 기업의 정보화에 의해 낙지가 어려워졌다.

사실상 의류 기업은 정보화 건설 과정에서 선진적인 설비를 구매하는 것이 아니라 좋다.

중요한 것은 정보화 시스템이 기업 생산에서 응용되고 기업의 자체적인 생산 특징을 결합하여 소프트웨어 시스템의 효과적인 통합 개발을 진행하는 것이다.

정보화를 위해 정보화의 정보화, 전체 정보화 플랫폼이 유효한 통합이 부족하면 정보화 건설의 고도화 발생을 초래한다.

이에 대해 업계 정보화 전문가들은 정보화 플랫폼의 건설에서 우선 내부 수요부터 자신의 상황에 따라 정보화 플랫폼을 구축하는 것이 아니라 단순히 시장에 선진적인 정보화 기술을 도입하는 것이 아니라 정보화 기술을 도입해야 한다고 본다.

회사 업무 프로세스 표준화는 정보화 건설의 전제이며 정보화 건설도 효과적인 표준화를 필요로 한다.

기업은 ERP, OA, BI 등 정보화 플랫폼을 구축할 때 각 플랫폼의 관련 개발을 강화하고 각 시스템 간 데이터의 효율적인 공유를 보장해야 기업 정보플랫폼의 효율적 운영을 보장하고 기업의 효율, 경쟁력을 튼튼한 기초를 바탕으로 정보화'낙지'를 실현하고 있다.

방직 의류 업계 '12 5' 기획의 중요 내용 으로 두 화 융합 건설 을 추진 하 고 과학 기술 공헌율 을 업종 발전 의 중요 한 임무 를 본질 에서 모두 업종 효율 향상 을 위한 것 이다.

효율은 경쟁력을 결정할 것인지, 아니면 기업이 안정적인 성장을 유지하는 결정적인 요소다.

이에 따라 복장 업계는 최근 몇 년 동안 선진 설비의 응용 및 정보화 플랫폼의 구축에 착수해 과학 기술 투입을 늘렸다.

그러나 과학기술 투입물 가치를 확보하고 기업에 적합한 효율 향상 경로를 찾아내는 것이 미래의 중국 의류 업계가 효율적인 전투를 거둘 수 있을지 결정적인 것이다.