방직 업계 전환형 업그레이드

의 변화가 갈수록 잦아지면서 전통적인 생산 방식에 도전한다.이런 도전은 중소의류 기업에 위협을 끼쳤을 뿐만 아니라 중형 복장 기업도 시달리고 있다.대량 생산 방식에서 유연성과 생산율이 상호 갈등이기 때문이다.품종 단일, 대량, 장비 전용, 공예 안정, 효율이 높아야 규모의 경제 효율을 구성할 수 있다. 반대로 생산 효율에 영향을 미친다.바로 < p >
의 제조 설비가 >에 머물렀다.의복의 유연성 생산은 가공 대상에 대한 적절한 적응성을 주로 표현할 수 있으며, 즉 한 옷의 가공을 다른 옷으로 쉽게 변화시킬 수 있다.대량 생산 방식에서 제품 디자인의 전환 기간은 매우 길고, 일단 환불, 설비, 인원은 모두 조정해야 하며 생산효율이 낮고 재고량이 크다.모든 의류 품종에서 남성의 셔츠는 대체적인 변화가 크지 않고 공예가 비교적 간단한 품종이지만, 여전히 제품의 다양화의 세분과 대량 소량과 대량의 생산 수요 특징이 있다.이 특징은 자동화 설비에 대한 가장 큰 도전은 모형 교체와 효율과 투자 원가 균형이다.바로 < p >

은 인터뷰에서 많은 셔츠 업체들이 거액이 도입한 자동셔츠 스티커, 자동으로 소매머리 등을 돌리는 모형 문제로 장식되었다.

자동 커프를 예를 들어 소매 커프의 폭이 좁고 길이가 계속 변하고 있지만 대응하는 모형은 변함이 어렵고 교체된 원가가 낮지 않다.자동화 설비는 대량 생산을 할 때 효율적 우세가 뚜렷하지만, 일단 빈번한 환금, 대량 대여량이 상대적으로 적게 나타날 경우 뚜렷하지 않다.또 정교한 투자자들도 설비 투자의 효율을 자세히 고려해 돈을 칼날 위에 쓴다.이는 왜 디자인이 변한 내판형 셔츠 업체 설비 자동화 정도가 상대적으로 낮은 주요 원인으로 돈을 숙련공 몸에 들여 쓰기 위해서다.바로 < p >

은 숙련공 을 붙잡고 결정 공정의 질을 통제했지만 이들 내판업체도 직원 연령이 높고 질적 불안정, 전체적 효율 저하 등에 직면하고 있다.

우리는 전통적인 복장 생산 양식이 몇 가지 낭비: 운반의 낭비, 대기료의 낭비, 동작의 낭비, 제조 불량의 낭비, 너무 많은 낭비 등을 알고 있다.자동화 수송선을 채택하면 운반과 중간 재고의 낭비를 줄일 수 있지만, 두 가지 문제도 해결해야 하며, 균형 공정의 설계, 둘째는 전원 품질 관리의 관념을 관철해야 한다.자동화 전용 봉제 설비는 다차 공정을 일회적으로 완수하여 대기료의 시간을 줄여 근로 노동강도를 줄이고 생산효율은 높지만 자동화 설비의 프로그래밍을 해결해야 할 수 있는 프로그램과 소량 부품만 바꾸면 생산을 할 수 있다.물론 설비 가격이 너무 높을 수 없는 것도 의류 기업의 주목을 받고 있다. "2년 안에 투자를 회수하는 것이 좋다"고 말했다.바로 < p >
‘p ’은 고단전문화 설비를 피하기 위해 소량의 대량 생산에 대한 난감한 상황에 직면해 실력이 있는 대형 의류업체들이 연합설비 제조업체 개발과 낡은 기계 개조의 길을 걷기 위해 기업의 초기 설비 투입자금을 줄일 수 있는 한편, 기업의 변형 능력을 증강했다.바로 < p >
사전제작, 유성화 생산은'http:'wwww.sjfzm.com'을 미리 알 수 있는 '' 의상제조 /'의 주요 발전 방향'이다.어떻게 유연성 자동화 생산을 실현할 것인지, 설비 업체와 의류 기업이 협조하여 공동으로 해결해야 한다.바로 < p >