3D 인쇄 기술 성천주 구두류 등 제조업 주목

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이것은 체형이 거대한 검은색 밀폐 기계는 아니지만 제조업 제품의 전통 견본 프로그램을 완전히 전복시켰다.

한쪽 컴퓨터를 통해 설계된 3D 효과도를 프린터에 전송해 특수 감광재료와 보조재료를 사용하면 한 층의 점합물을 빠르게 인쇄해 제품의 3차원 효과를 낼 수 있다.

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‘p 3D 프린터가 이렇게 일하고 있는 것 ’은 컴퓨터에 필요한 모델을 먼저 세워 모형을 여러 층으로 나누어 원재료를 한 기계로 만들어서 금속, 도자기와 비닐 등 재료를 녹여 잉크프린터와 같이 녹여 녹인 재료를 분화하여 분출해 모든 층이 다 타진할 때 필요한 물체가 나타난다.

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'3D 프린터에서 컴퓨터가 설계할 수 있는 < a href ='http://wwww.sjfzm.com /business > 스타일은 모두 완성할 수 있으며, 해외에서 이미 자동차 업계에 실현되었다.

우리가 수입한 이 3D 프린터는 같은 기능이 강하며 완정한 디자인 제품 내부 부품을 인쇄해 완성하면 사용할 수 있는 특수 소재 샘플이다.

원주 공업설계협회 회장 디테트 공산품 디자인 유한회사 양학태 소개, 3D 프린터 성품율이 높고, 작업 능률이 빠르고, 제작된 샘플 외관 평정, 나사, 톱니 등 구조가 정밀도가 높고, 추가 가공이 필요 없다.

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은 유독, 피크그룹도 3D 프린터가 신발에 쓰이는 연구 개발과 샘플을 도입했다.

얼마 전 천주미 시 미각전자과학기술유한공사는 천주만다에서 3D 인쇄체험센터를 설립해 3D 프린팅 기술을 보급했다.

기자는 ‘인상정제 ’를 직접 체험했다. 기자는 스캐너 에 서서 포즈를 취하고, 한두 분 동안 기다리며 기자를 둘러싸고 머리부터 발끝까지 스캔을 했다.

검색 데이터를 컴퓨터에 동시 전달하고 스캔을 마친 후 3차원 데이터 모형을 만들 수 있습니다.

이후 이 데이터들은 3D 프린터에 전송돼 보통 3시간 정도면 인체 모델을 인쇄할 수 있다.

현재 3D 프린터는 컬러 프린터를 실현하고 인쇄된 완성품을 고도로 스캔할 때 색채를 회복할 필요는 없다.

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은 샘저우미 시 미각 전자과학기술 유한회사 엔지니어 장타오 (3D 인쇄 기술이 샘주 제조업에 대해 큰 의미를 보였다.

“3D 프린터 기술이 가장 두드러진 장점은 기계가공이나 어떤 모형이 필요 없는 것이며 좋은 아이디어와 좋은 아이디어를 가지고 컴퓨터에 아이디어를 3차원 도지로 바꾸고 남은 것은 3D 프린터에 맡기는 것이다.”

장타오는 컴퓨터 그래픽 데이터에서 어떤 형태의 부품을 직접 생성해 제품의 연구 제조 주기를 크게 단축하고 생산 효율과 생산 원가를 낮추고 있다고 말했다.

또한 좋은 설계 개념과 설계 과정을 갖추고 있는 상황에서 3D 프린터는 생산 제조 과정을 간소화할 수 있으며, 유효하고 저렴하게 단일 물품을 생산할 수 있다.

"현재 제조업, 초고정밀 주조 업계, 가구업 등은 이미 3D로 인쇄된 모습이다."

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'strong ''조력개발마케팅 단축 시간'이 바로

'p 3D 인쇄는 특수 재료 누적 과정으로 원료 이용률 100% 단순 컴퓨터만 조작하면 돼 제작 과정에서 다른 인공 보조가 필요 없다.

"3D 프린트를 사용하여 원가를 더욱 간편한 환경뿐만 아니라 제품 연구 개발과 마케팅 부문을 위해 3D 효과를 빠른 속도로 단축시켜 생산원가를 절약합니다."

양학태.

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은 이미 이상의 의미에 근거하여 3D 프린터 기술이 진정으로 전개하는 곳이나 제조업 분야에 있다.

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은 제창업의 예를 들어 운동화 한 켤레가 생산되기 전에 설계, 개모 등의 공정을 거쳐야 하는데 실제 제품의 효과가 좋지 않으면 다시 모델을 설계해야 하는데, 한 번에 개모한 비용은 몇 만원이나 심지어야 한다.

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‘p ’의 3D 인쇄 기술은 이 국면을 바꿀 가능성이 있다.

“앞으로 신발의 설계 초도가 확정된 후 컴퓨터에 `a href ="http://www.sjfzexm.com /business /"(3D 모형 를 설치하면'인쇄'를 할 수 있다. 모델을 시작하기 전에 제품의 실제 효과를 볼 수 있으니 추가 비용을 더 많이 쓰지 않아도 된다.”

장타오 손에 3D 인쇄 견본을 들고 기자에게 소개했다.

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‘p ’과 같은 원리, 3D 프린터 기술이 다른 제조업 분야에 적용된다.

디자인 분야에서 3D 프린터 기술도 두각을 나타내기 시작했다.

천주 디테트 공업설계유한회사가 현재 도입한 3D 프린터는 늘 ‘ 프린터 ’ 장난감, 신발 바닥 등 모형을 자주 사용한다.

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의 장타오 씨가 기자에게 3D 프린터가 부품을 제출하여 고객의 주기를 크게 줄였다.

예를 들어 세라믹 공예품을 정제해 기존 모형이 가장 빨리 만들어도 일주일 동안 반복 수정 과정에서 도면을 통해 교류할 수밖에 없었고, 현재 3D 인쇄를 사용하면 45시간 정도면 샘플 모형을 고객에게 제출할 수 있다.

"디자이너는 직접 실물과 고객과의 교류를 가지고 있을 수 있다. 항상 도면 ‘탁상공병 ’을 들고 제품의 추타와 제때에 수정할 수 있다."

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‘공업 설계는 샘저우에서 아직 초급 단계에 처해 산업의 업종의 관건에 대한 샘저우에 대해 의미가 크다.”

양학태는 설계업과 제조업의 밀도를 구분할 수 없는, 천주 제조업의 번영을 설계 발전에 비옥한 토양을 제공하고, 3D 인쇄기술의 운용으로 샘저우산업의 업그레이드할 것이라고 밝혔다.

"3D 프린터가 생기면 원래의 모형 대신 만들 수 있다."

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의 업계 인사분석은 아직 3D 인쇄기술의 초보 단계, 산업화의 초급 단계로 미래 3년부터 5년까지 가장 중요한 발전 기회다.

잘 추진된다면 3년쯤 국내 3D 인쇄기술 생산액이 100억 위안에 이르는 등 전 세계에서 50억 달러 이상의 시장규모가 실현될 전망이다.

3D 인쇄는 앞으로 3년 전 세계에서 가장 빠른 산업으로 성장할 전망이다.

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‘www.sjfzm.com /business /(Business)’를 3D 인쇄 원가를 낮춰 (‘a href =‘htttp: ‘www.sjfzm.com /business)’를 제작하는 것이 바로 원가를 낮출 수 있다.

업계 인사들은 현재 우리나라 3D 기술이 1996년 휴대전화 업계에 비해 중국 상태라고 비유했다.

당시 에릭 편지는 3888 가격이 1만 3만 3000위안 안팎으로 설비가 비싼 데다 중국어 시스템이 없었다.

그래서 3D 기술은 천주 제조업에 보급돼 각종 방식을 통해 원가를 낮춰야 할 뿐만 아니라 소비자가 인정할 수 있는 기능을 갖춰야 할 뿐만 아니라 먼저 알아야 한다.

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은 “신발 업계에서 3D 프린터 기술로 직접 생산을 대체해야 한다 ”고 말했다.

피크스 허지화는 신발이 특히 운동화 감각을 중시하기 때문에 다른 신발도 다른 소재를 사용할 수 있으며 현재 3D 인쇄소에서 사용한 소재 단일 또한 신기에 적합하지 않다.

"슬리퍼를 프린트하면 신을 수 있을지도 모르지만 다른 신발은 현재 연발 단계에서만 쓰일 수 있으니 빠른 속도로 한 가지 스타일을 낼 수 있게 한다.

그러나 현재 기술 발전의 속도가 너무 빨라서 몇 년 후 3D 인쇄 기술이 실제 생산에 사용할 수 있는 단계로 발전할 수 있을지도 모른다.

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‘p ’은 양학태 소개에 따르면 3D 인쇄용의 고분자 복합재료가 대부분 수입이 필요하며 원가가 줄곧 높은 수준에 머물고 있으며 현재 샘저우기업이 고분자 복합재료를 자율적으로 개발하고 있으며 실제 사용 단계에 들어서며 3D 인쇄의 원가를 절반 낮출 전망이다.

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‘p ’은 “현재 천주에서 어떤 제작업체나 설계사가 3D 프린터를 전면 사용한다고 소문을 내지 않는다 ”고 전했다.

양학태는 3D 프린터와 '인쇄' 자재 비용이 높고 이 기술의 보급을 제약한다면, 일단 비용이 떨어지면, '3D로 세계를 인쇄하는 것은 더 이상 꿈이 아닐 것이다.

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‘p ’을 장타오 씨에서 보니, 3D 인쇄한 < a href =‘http:/(wwww.sjffzm.com.com /business > 시장화 는 바로 순서대로 진입해야 하는 과정이다.

3D 인쇄 비용의 인하와 소비 인지의 보급은 상부상조성된 것이다. 이 역시 이 회사는 만달에서 체험센터를 설립하는 의미다.

소비자가 3D 기술에 대해 일정한 이해가 있어야 그에 대한 관심을 가져야 소비자들의 수요를 제시할 수 있다.

소비자의 수요는 3D 기술개선과 전환의 방향이다.

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