폐기폴리에스테르 섬유 제품은 어떻게 이용률 10% 미만의 관문을 돌파합니까?

폴리에스테르는 방직의 주도 원료로, 폐고품 저장량은 1억톤이 넘었지만 재활용률이 10% 미미만, 자연적으로 분해되기 어렵고 자원 환경의 영향이 크다.폐구 폴리에스테르 섬유 제품의 순환 재생 기술을 탐색하여 석유, 경지 자원의 긴장을 완화시켜 대량의 섬유 원료를 절약하여 경제의 지속적인 발전을 실현할 수 있다.이 문은 폴리에스테르 재생 순환 기술의 발전에서 국내외 폴리에스테르 재생의 발전 현황을 간단히 설명하고 물리법, 화학법, 물리화학법, 물리화학법 기술을 포함하여 우리나라에 적합한 국정 발전 노선을 분석하고, 결국 폴리에스테르 재생 기술의 발전 추세와 건설 조치를 전망했다.

1 인용

인민 생활 수준이 향상됨에 따라 폐기방직품 보유량이 대폭 증가하면서 어떻게 과학적 합리적으로 각국의 관심을 모으는 초점이 된다.일본, 프랑스, 영국, 미국 등 국가는 방직 섬유 순환과 저탄소 경제 발전을 국가 전략으로 상승시켜 환경기본법, 생태와 지속법 등에 방직 의류, 신발 및 가방제품 회수 및 처리 법안을 반포했다.중국은 세계에서 방직 대국으로 매년 폐기방직품의 수량은 2000만 톤을 넘어섰지만 회수이용률은 10% 미만으로 심각한 자원 낭비와 고체 폐기물 오염을 초래했다.특히 방직 원료가 70%에 가까운 폴리에스테르 섬유로 연간 생산량은 2018년 초 4000만 톤을 넘어 폐고품 재고는 현재 1억 톤을 넘어섰으며 폐기폴리에스테르 섬유 재생순환이용과 재생순환이용은 국가 화학섬유 및 방직업계의 지속적인 발전의 중량이다.[1]

폐기 폴리에스테르 섬유 제품 은 폴리에스테르 방직 의류 를 원재료 로 가공, 생산 과정 에서 발생 한 각종 하계, 폐료 를 포함 화학 섬유 제조 과정 에서 발생 된 폐사, 방사 직조 과정 에서 발생 한 폐사, 실크, 인쇄 의류 가공 과정 에서 발생 한 폐기 옷감 및 각료 및 각종 소비 후 폐기된 직물 의류, 방직 제품 을 사용하여 폐기된 의류, 소재, 카펫, 장식 등 폴리에스테르 등 폴리에스테르 제품 이다.그 출처 및 형태도 회수 방법의 선택에 중요한 참고 가치를 가지고 있기 때문에, 왕왕 폐품 중의 불순물 성분을 결정할 수 있기 때문이다.예컨대: 폴리에스테르 섬유 공장의 생산 폐사와 소비 후 회수된 폴리에스테르 의상 두 종류의 다양한 폴리에스테르 섬유 폐료, 전자는 단순한 섞여 직접 융합 재생실을 채택할 수 있지만, 후자는 깨지고 조립, 조성, 조성, 조성, 조성, 조성 등 여러 가지 공정 환경을 거쳐야 재생할 수 있다.또 우리 나라는 중고 복장이 시장에 들어가지 않기 때문에 폐구 의류 성분이 복잡하고 분류 혼란을 회수하여 재생 응용률을 직접 제약할 수 있기 때문에, 폴리에스테르 방직품의 재생은 주로 생산 폐료, 의류 공장의 가장자리나 통일 제복에 집중되어 분명한, 고정된 종류를 포함하여 제품에 대한 심각한 제한을 포함하여, 급속도로 발전해야 한다.어떻게 재생순환기술을 통해 폐기폴리에스테르에 대한 고효율화 이용은 화섬유업과 순환경제발전의 중점이다.

2 국외 폐기 재생 순환 기술

유럽, 미국, 일본 등 해외 공업선진국과 지역은 1960년대부터 우레탄을 폐기하는 재활용 문제를 연구하고 있으며, 아직까지 기술이 앞서고 독점적 지위를 유지하고 있다.이미 형성된 기술은 주로 물리법과 화학법 두 종류다.

2.1

물리법

전형적인 공예 프로세스는 주로 폐료 성분 식별과 간별, 분쇄 세척, 조립 (폐기섬유 제품), 건조, 증점 (주로 확장제 증점, 액상 증종, 고상축합 수단, 용체 가공 성형 등이 포함되어 있다.최근 몇 년 동안 대표적인 기술진전이 독일 Gneuss 회사가 개발한 다회전이 표면 진공압출기 (MRS) 기술 [2]와 오스트리아 (오스트리아 Erema)가 개발한 VACUREMA 시스템 [3].

그림 1 독일 Gneuss 회사 회전 초고 높이 표면 진공 비출 기술

Gneuss 회사의 다회전은 표면 진공압출기 (MRS) 기술이 폴리에스테르를 융합시켜 벗기 증가, 고효절능이 1의 시사된다.오스트리아 (오스트리아)가 개발한 VACUREMA 시스템도 진공탈에 기반된 원리는 폐기폴리에스테르의 재생에 따라 시스템이 자동진공댐을 통해 연속된 건조와 용융, 고진공반응기와 나사와 직접적으로 연결되어 과정을 배출할 수 있는 배기, 볼트 길이를 줄이고 재생효율을 줄이고, 에알알데히드의 생성을 줄이고, 2의 시사할 수 있다.

투2 오스트리아 에르마사가 개발한 폴리에스테르 재생용 VACUREMA 시스템

2.2

화학법

화학법 재생의 주요 사고로는 반응의 가역성을 이용하여 폐구 폴리에스테르를 단체나 중간체로 분리제순을 거쳐 고품질의 재생폴리에스테르로 축소된다.이에 따라 폐기 PET 에 대한 폐쇄식 순환 재생, 고불질의 함유량에 대한 폐기폴리에스테르 방직품의 회수로는 화학법 재생 이론상 절대적인 우위를 차지할 수 있다.또 화학회수 의 다변성 으로 재생 과정 을 동시에 더 높은 부가가치 를 갖춘 제품을 개발해 폐구 PET 에 대한 고액화 재활용할 수 있다.그러나 화학 회수 공정 절차가 상대적으로 복잡하고 기술적 난이도가 높고 생산비용이 높기 때문에 현재 전 세계에서 성공적인 상업화 사례는 비교적 적다.

현재 산업화 대표적인 기술은 일본 Teijin (제인)의 알코올 재생법으로 꼽힌다.일본 Teijin 은 에틸알콜 해산물에 비해 저축물이 많이 존재하는 문제로 PET 에틸알콜 해방 - 메틸알콜 교환 재생공예 [4], 비교적 큰 규모의 상업화 생산을 실현했다.이 공예는 에틸알콜 해집과 메틸렌 에스테르 교환 두 발의 반응으로 PET 를 에틸알코올 분해, 알코올 분해와 메틸알코올 교환한다.메틸알코올과 교환하는 과정은 에틸알콜 해체 과정을 충분히 해체하지 못했으며 DMT 로 통일하여 단일생산율이 뚜렷하게 높아져 에스테르 교환 후 굵은 DMT 를 재융합, 감압 증류 후 순도는 99% 이상에 달할 수 있으며, 품질이 안정되지만, 뚜렷한 단점은 공예 흐름이 너무 길어 원가 높았다.또한 반응 평균의 제한을 받고, 산물 중에는 비교적 많은 저축물이 존재하고, 알코올이 간섭 제품 품질, 에틸알코올은 온도가 비교적 높을 때 비교적 뚜렷한 자집되어 부산물 이감알코올 등이 생긴다.

제도 3 제인회사 EG 알코올 -에틸알코올

3 우리 나라 폐기 재생 순환 기술

유럽과 미국, 일본 등 선진국과 비교하면 우리나라 폐구 방직품 회수 재생 및 그 제품 개발 기술이 늦어지는 것은 업계 전체의 기술 선진성과 성숙도 측면에서 외국에 비해 뚜렷한 차이가 있다.그러나 125이래 재생업종의 창신 개발적 적극성이 뚜렷하게 높아지고 우리 실질적인 상황에서 기술공관을 결합해 초보적으로 대표적인 특색 산업화 재생 기술을 형성했다.현재 우리나라 폴리에스테르 재생 기술은 기계법, 물리법, 화학법과 물리화학법으로 나눌 수 있다.

3.1

기계,물리법

폐구 방직품에 직접 이용하는 생산능은 주로 초기의 절강 온령, 창남 일대에 집중돼 기술이 업그레이드돼 현재 이 기술은 면제품 및 혼방제품에만 사용된다.폐기물을 말린 후 직접 용융 물레를 재생하는 물리법은 95%에 비해 주로 폴리에스테르 병 원료를 재생한다.절강 창남 지역은 매년 처리되는 방직 폐료가 수십만 톤에 달하여 이미 전국에 유명한 폐기방직품 회수 기지가 되었다.재가공 섬유는 가구 장식, 의류, 가구, 가구, 가구, 장난감, 자동차 공업 등 다양한 분야에 적용된다.

3.2

화학법

우리나라는 폴리에스테르 화학 회수 기술 분야의 연구는 주로 실험실 단계에 집중되어 있으며, 연구의 열점은 고효촉화와 알코올 생산물을 다분야의 응용을 연구한다.잡다한 폐기폴리에스테르 방직품의 회수에는 화학법 이론이 절대적으로 우세하지만, 비용이 너무 높기 때문에 국내 산업화 과정이 느리다.최근 들어 절강가인 신재료 유한공사가 자원, 기술에 효율적인 통합을 진행해 공예를 개선해 DMT 화학법의 재생 폴리에스테르 생산 원가가 크게 낮춰 지속적으로 생산을 지속적으로 안정시키는 기초 생산능은 현재 2만 5000톤에서 16만 톤으로 확대된다.한편 절강녹우 환경보호유한회사들은 2014년 국제 최초 10만 톤급 저비용 BHET 법 폐기직물 화학재생라인을 만들어 운영하고 있다. 이 생산라인은 제인의 DMT 법과 달리 생산물 중 첨가제, 염료 등을 분리시키지 않고 분리해 파우더 기술을 첨가해 분해 생산원본을 줄이는 동시에 폐구 방직품의 염료를 최대한 활용할 수 있지만, 빛깔 면에서는 일본 제인회사의 제품과 비교할 수 없지만 다른 성능이 잘 적용된다.이 저원가 화학법의 개발도 우리나라 폴리에스테르 재생산업 기술의 진보를 강력하게 추진했다.

3.3

물리화학법

물리화학법은 물리법 자체에 대한 국한성 개선 업그레이드, 회수된 폴리에스테르 용융을 통해 액상 또는 고상증점을 진행하고, 이런 방법은 물리법 위주로 화학법으로 분자량을 높이고, 이질함량을 낮추는 것이다.생산 비용이 크게 증가하는 상황에서 재생 제품의 품질을 효과적으로 높이고 차별화 재생을 실현한다.영파 대발 화학 섬유 유한 회사, 우대 환경 자원 과학 기술 주식 유한 회사 자체 개발'마이크로콜 -탈휘 -폴리머 '폴리에스테르 재생 기술 [5, 6]은 현재 우리나라 물리 화학 산업화의 대표적 기술이다.이 기술은 우선 폴리에스테르 용체의 점도를 낮추고 용체의 불순물을 필터 및 탈휘를 효과적으로 제거할 수 있으며, 또한 폴리에스테르 분량의 저질함량이 낮은 저질의 접착력을 얻은 후 접착 효과를 얻을 수 있으며, 이 기술은 재생용체의 안정적으로 0.63dL • g • 1 이상으로 점도파동으로 줄여, 끈끈은 0.01 dL • 1 • 1.

사진 4 물리 화학법 '입식 강막 -와서시바' 조질조종 장치

4 총결과 전망

기계법 및 물리법은 공정 절차가 짧고 효율이 높고 비용이 낮고, 적용성 광등 우세하며, 현재 폐기방직품의 재생기술이다.그러나 이 같은 방법은 아직 여러 가지 문제가 존재하고 있어 품질이 낮고 안정성이 낮다는 것을 해결해야 한다.또 기술 문턱이 낮아 저단생산능이 상대적으로 과잉, 생산 기술 수준이 고르지 않고 재생 제품의 응용을 직접 제약했다.화학법 재생 은 고분자 를 소분자 · 정화 후 재생 을 재생 했 다. 제품 품질 은 거의 원생 수준 에 달할 수 있 고, 이 기술 은 적응성 이 넓 어 다양한 폐구 화학 섬유 방직품 의 재생 종합 이용 을 실현 했 지만, 현재 두드러진 문제 는 비용 이 너무 높 고 산업화 확대 에 저항 했 다.물리화학법 재생은 물리법 자체 국한성 개선, 물리법 위주로 화학법의 분자량을 높이고 불질함량을 낮추는 것이다.이런 방법은 현재 중국 폴리에스테르 재생산업화 발전에 비교적 적합하고, 생산원가가 크게 증가하는 상황에서 재생품의 품질을 향상시키고 차별화를 실현하고 재생품품질을 향상시키고 재생품품질을 향상시키는 데 중요한 의미를 가지고 있다.

또 선진선진국가와 우리나라의 재생과 순순환경제발전 모델관관관관관관관관관관관관관관발전은 자원의 고효효와 순순순환이용핵심을 핵심으로 양양화학, 재활용, 재활용, 자원화, 자원화 원칙원칙원칙으로 저투투투몰소소소소배효효효효효효효효효효효효효효효효발전, 재생폴리폴리폴리폴리에스에스에스에스에스에스에스에스에스에스에스에스에스에스에스에스에스에스에스에스에스에스에스에스에스에스에스에스에스에스에스에스에스에스에스에스에스에스에스에스에스에스소재함공통특징특징을 함함함함함공통특징을 결합합합합합합의의의의의의의의 · 자동차, 자동차, 자동차, 자동차, 자동차, 자동차, 자동차, 자동차, 섬유섬유섬유섬유섬유섬유섬유섬유섬유를 결합제품의 고효 재생 및 순환 사용, 재생 폴리에스테르 산업의 규모화, 자동화, 연속화, 청결화, 집성화 방향 발전을 촉진합니다.또 연합 브랜드 기업, 이념 홍보와 보급을 강화하고 산업 건강 발전을 촉진한다.

(본문 작가: 진엽, 왕소박, 코복우, 왕화평.이 가운데 진엽, 코복우, 왕화평은 동화대학교 자재과학과 공정대학 섬유재 재개성 국가 중원공학원 방직학원 하남성 기능성 방직 소재 포인트 실험실이다.차다

참고 문헌

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[2]Gmbh G K. MRS extrusion technology offers new options in PET [J]. Plastics, Addives and Compounding, 2009, 11 (2): 24 -26.

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