生産は世界で一番細かいナイロン糸で、精密化管理は企業の推進者です。

浙江化聯の子会社である紹興華鐘化繊有限公司のいくつかの職場で、ここの従業員はほとんど若い人です。しかも、みな「目がくらんでいる」という奇妙な現象を発見します。

なぜですか？ここで生産している製品は世界で一番細いナイロン繊維です。これらの髪より細い繊維を操作するのは、社員の視力に対して高い要求があります。

でも、ここで一番驚いたところではないです。

さらに驚くべきことに、これらの最も細いナイロン糸を生産した設備は、新型の機械ではなく、60年代の会社の古い機械です。

「骨董機」はどのようにして最新型の一番細い繊維糸を生産できますか？浙江化聯関係者によると、これは精密化管理の不思議なところです。

「現在の紹興化繊業界の唯一の国有企業として、常に市場競争の激烈さを感じることができます。これは技術革新における先人の一歩を求めます。」

会社の党委員会の陳遠征副書記は記者団に対し、強い危機意識があるからこそ、会社はここ数年来技術改造において努力してきたと伝えました。

前世紀90年代、華鐘公司はまだばつが悪い立場にありました。会社の生産ラインの半分はナイロンを生産し、半分はポリエステルを生産しています。

競争が白熱した化繊業「紅海」で引き続きもがいていますか？それとももう一面の「青海原」を切り開いていますか？会社の指導者は大胆な決定を作り出しました。

しかし、これはすべての設備を更新しなければならないということであり、会社にとっては重い負担でもあります。

この肝心な時に、会社の技術者が立ち上がって、彼らは無理やりに自分の日常の仕事の中で模索してまとめた各種の工芸要求と技術パラメータによって、自主的に機械に対する改造を完成しました。

その後

現在、浙江化聯はまだ新しい製品の研究開発を続けていますが、新しいプロジェクトももう計画を始めました。年間5000トンの差別化のために、ナイロンの細い糸と導電糸の研究開発センターが目の前にあります。

高汚染、高エネルギー消費は化学繊維企業のトップにかけられて、捨てられない帽子です。しかし、この間行われた市党大会では、浙江化聯の党代表、技術者の報告が目の前に現れました。

「通俗的に言えば、前の3台の伝統的な空圧機を使って仕事をするということです。」

会社の責任者はこう説明します。

この改革を通じて、会社は毎年約50万元の費用を節約できます。

それだけでなく、浙江化聯の廃水処理システムの改良工事もすでに調整段階にあり、6月末までに使用に入る予定です。正式に使用すると、会社が排出する廃水のCOD（化学的酸素要求量は、現在のところ有機物汚染のレベルを測定する指標です。）の濃度は500 mg/L以下となり、環境保護の新たな排出基準に適合します。

その前に、会社は500万元と

同時に、会社は企業管理の面でも「精密化」に近づき、社員チームの「痩身強体」のために、各種の現代企業管理制度を導入し、企業の「戦力」を強化する。

このような制度の下で、会社は生産の安全化を実現して、企業の凝集力を強めました。

陳遠征が言ったように、「私達は古くからの化繊国有企業であり、市場の逆は私達に会社の管理を生産の繊維製品のように「細い」、省エネ排出削減とコストコントロールをさせ、企業生存の必要だけでなく、社会に対する責任でもあります。