염료 시장 가격은 2017에 비해 균등하지만 상승폭은 비교적 작다

2018년

하지만 전체적으로 상행 공간이 작아

연내 가격 파동 구간은 여전히 크게 상승하기 어렵다.

,

이하 쌍

현황 분석.

염료업의 현황 분석은 2016년 우리나라 염료 생산량은 92만 8만톤에 달하며, 표관 소비량은 69.7만톤에 달하며, 생산량은 전 세계에서 약 70% 를 차지하며 염료 생산과 소비 제1대국이다.

최근 몇 년 동안 수출량이 수입량보다 훨씬 크다.

염료 시장 분석은 2017년 분산 염료 총수출 105306.91톤으로 전년도 16% 증가해 염료 수입량이 1925.15톤으로 전년도 동기 대비 7% 하락했고 활성 염료 총 수출량은 36396.61톤으로 전년 대비 5% 하락했다. 수입량은 1306.30톤으로 전년도 14% 증가했다.

총괄적으로 중국은 염료 생산에서 약 30% 가 수출에 소모되었다.

18, 19년 순수출량은 여전히 상대적으로 안정된 규모를 유지할 것으로 예상된다.

분산 염료 수출입 양염료 시장 분석

중국은 모두 약 500개 염료 생산업체가 있는데 총체적으로 중저단 상규 제품을 위주로 생산한다.

현재 자체 판매 네트워크와 자유 제품 체계와 표준을 세울 수 있으며, 제품의 단말기 직접적인 고객으로 직접 판매할 수 있는 염료 기업이 상대적으로 적게 팔릴 수 있다.

대부분의 염료 생산업체의 규모와 실력이 강하지 않아 생산할 수 있는 제품 계열은 불완전하고, 이들 기업들은 주로 무역업체 판매를 통해 다른 대형 염료 업체를 대신해 대공 위주로 한다.

현재 3대 시장 개황에서 염료 업계의 현황을 분석하다.

① 세계 염료 산업 이 아시아 의 이전 을 완성 해 중국 은 전 세계 최대 염료 생산 기지 가 되었다

염료 업계 현황 분석은 1990년대 중반 이후 글로벌 염료 거물들 사이에서 격렬한 합병 재조세를 일으켰다.

세계 염료산업이 아시아로 옮겨가는 동시에 아시아 주요 염료 생산국인 중국 인도 한국의 염료업체들의 경쟁이 나타나기 시작했다.

현재 중국 염료 생산량은 세계 최대 염료 생산과 공급기지가 되고 있다.

선진국 기업은 이미 단계적으로 퇴출된 염료 합성 업무를 점차 수입한 중국, 인도 양국의 염료 반제품에 의존하여 고부가가치 염료 상품을 가공하고, 또는 양국 OEM 공장의 염료 제품을 직접 구입하고 판매하는 경영모형 모델을 직접 구매하고 있다.

② 녹색 환경보호의 요구가 갈수록 높아지고 염료 기업의 핵심 경쟁력 중 중요한 일환이 되었다

세계 범위 내 환경 보호 의식 의 갈수록 강화 와 환경 정책 요구 가 날로 높아지고 방직품 및 방직품 생산 의 환경 문제 를 높이 중시 해 무독해, 무오염 이 없는 녹색 직물 생산 과 소비 의 주류 다.

또한 염료 제품은 더욱 광범위하게 적용될 것이다

유묵, 가죽, 식품, 조지 정보 기술, 생물기술, 의료기술 등 각 분야, 같은 제품의 기술, 환경 보호 요구 사항.

염료 업계 현황 분석은 현재 국제 방직품 생태연구와 검사협회가 매년 초에 반포한 OEKO -TEXStandard100 신판, 유럽연합이 반포한 REACH 법규 등 방직 염료의 녹색 환경보호에 대해 높은 요구를 제기하고 있다.

한편 신방직물 및 염료의 연구 원가를 높이고, 더욱이 염료 제품도 녹색 환경보호 방향으로 전환할 예정이다.

기술적으로 제품의 녹색 환경 환경화, 환경관리에 대량 투입할 수 없는 염료 기업은 치열한 시장 경쟁에서 탈락할 것이다.

③ 제품 특색화, 풍부화는 더 많은 염료 기업을 중시한다

염료 업계 의 현황 분석 은 세계 경제 의 부단한 발전 에 따라 국제 이다

소비는 시장, 품종, 스타일, 꽃색 다원화 및 자연환경을 숭상하는 추세를 보이고 있다.

경제의 지속적인 성장은 소비자의 구매력을 부단히 증가시켜 방직품의 개성화, 편안화, 브랜드 화와 패션화의 수요도 끊임없이 증가하고, 각종 신형 섬유와 섬유

제품이 끊임없이 쏟아져 소비자의 특수 수요에 영합하다.

더 나은 염색 성능 지표와 특색화 염색 효과가 있는 염료 제품의 수요가 빠르게 증가하고 염료 제품의 종류도 더욱 풍부해질 것이다.

현재 분석은 `135 `에 들어서자 중국 염료 업계 운행 상황이 점차 회복되기 시작했지만 더욱 엄격한 항목 심사, 더 강력한 정책 가이드와 더 치열한 시장 경쟁 모두 염료 생산 업체에 대한 더 높은 표준 요구를 제기했다.

일부 낙후된 중소형 염료 생산업체들이 시장 점유율 하락, 자금 체인 긴장, 제품 품질 및 서비스가 느린 등 문제에 직면하기 시작했다.

이런 영향을 받아 낙후생산에너지 탈락 과정이 급속해지고, 신규 생산에너지의 석방은 완화되고, 확산되는 기업의 다수가 새 프로젝트의 투입 일정을 뒤로 미루고, 중국 염료 생산은 더욱 속도를 늦추고 있다.